无轴滚筒筛-时代天成

滚筒筛设计要点

无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作---增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。

链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，无轴滚筒筛，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。

对电机的保养工作：

电机作为振动筛的动力源在日常生产过程中就需要定期进行保养工作。电机日常保养应该定期对润滑油进行更换，时刻注意电机温度（振动电机日常温度为45~60°）一旦超出就应该额定温度就需要立即停机进行检修工作。

清网装置的维护：

作为清理筛网和提升过网率的部件清网装置是不可缺少的。在日常生产过程中应时刻注意清网装置的完整度，一旦发现损坏应立即停机进行更换。